餐厨垃圾资源化处理方案是以“创新实用”为原则，遵循无害化、减量化、资源化、智能化模式，采用预处理+生化处理+废水处理（废油提取）+废气处理工艺，对餐厨垃圾进行综合处理，变废为宝的解决方案。餐厨垃圾资源化处理系统实现了全程自动化、智能化和模块化运行，可根据不同的环境和工况要求，为您匹配最佳性价比产品，让您享受VIP级的量身定做。

      集料输送设备由接料斗、出料螺旋、液压机组、沥水排水和操作控制等装置构成。接料斗用于接纳垃圾，斗内垃圾通过特殊结构集中在一起由螺旋输送出去；垃圾污水会通过多重沥水后流入废液收集池。
      自动分选设备是把垃圾中塑料泡沫、瓶罐金属等不可降解物和大块物体分选出来，有自动分选和链板分选两种，设备带有水洗装置，可以实现脱盐脱油，设备自冲洗。
      自动分选设备是利用垃圾不同属性对垃圾进行分离输送，全自动化运行，集中化连续分选结构可实现大物质分选，重物质分选和钢铁件磁选。链板分选机可实现沥水，水洗和提升功能，并在输送过程中通过人工进行分选。
输送提升设备是通过电机带动回转，推移物料以实现输送的设备。常用有皮带输送，链板输送和螺旋输送等结构；航凯机械可根据不同的工况需求和物料特性为您匹配高效实用的输送方式。
      破碎脱水设备由破碎机，压榨机，液压机组，冲洗机构和电控装置组合而成。破碎机对垃圾进行剪切、撕裂、挤压作用实现物料细化、分解。破碎机刀具采用特种合金钢特制而成，采用模块化设计，双重过载保护，航凯机械可根据不同物料特性及产能需求配置相应的齿形结构、刀体排布、刀具材质及箱体尺寸。压榨机是采用特制的双螺旋压榨结构将有机垃圾物料进行固液分离，实现垃圾减量。可通过调节出料压头预紧力,来改变排阻力和出渣口的大小,实现物料干湿度的调节。
      高温生化处理设备是采用好氧发酵+高温烘干的快速制肥工艺，融合了循环加热，搅拌供氧，曝气烘干，降尘除臭，余热回收等，功能对餐厨垃圾进行减量化，无害化和资源化处理的机组。生化处理过程是将有机垃圾与菌种载体按比例混合，再匹配合适的残渣大小，温度，含水率，碳氮比，酸碱度，供氧量，使微生物繁殖并加速降解有机质，高温好氧发酵可杀死其中的种籽，寄生虫和病原菌，形成腐殖类有机肥料，废气经除尘冷凝，除臭净化后排出。工业触摸屏可显示即时运行状态；可实现漏电、缺相、过载、过热等安全保护功能。高温生化处理周期为1～3天，可根据不同的垃圾成分和运行状态进行智能化设置。
      餐厨垃圾预处理过程散发的臭气通过雾化除臭处理，智能喷雾除臭系统采用喷雾装置将微生物益生菌溶液雾化喷出，大面积水雾可吸附分解恶臭气体分子，并且附着于垃圾表面拟制其产生有害细菌及恶臭。餐厨垃圾生化发酵过程中，会产生大含有扬尘的有机废气，直接排放会造成严重的环境污染。废气处理装置采用生物喷淋塔+活性炭吸附装置+光氧催化综合处理系统，可彻底分解工业废气中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭、净化效果，经分解后的工业废气，可完全达到无害化排放。
      废油提取系统是高效实现渣油水三相分离的集成系统，实现了自动化智能化运转。根据不同的物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。废油提取系统由集液罐，加热搅拌罐，蒸汽发生器，蒸汽混合器，三相分离机，储水罐，储油罐，出料螺旋，泵组系统，余热回收装置等设备组成。搅拌罐加热方式可选配电加热或者蒸汽加热。
      废水处理系统采用水质调节+气浮沉淀+UASB厌氧处理+AO生化处理+深化过滤模式对有机垃圾废水净化处理，达标排放。三相分离机提油后的废水进入调节池，可实现格栅拦截，平衡水质，降解有机质功能；调节后的污水通过提升泵进入气浮沉淀机中，经加药混凝气浮去除污水中大量悬浮及油等状态存在的污染物，大幅降低污水的污染程度。沉淀污泥通过排泥阀定期排入污泥池中，气浮机出水排入中间池中，再次进行水量水质的调节和有机质降解，保证后续工序稳定运行。污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。厌氧处理后的污水由潜污泵定量送入生化处理环节。生化处理是通过厌氧处理+水解酸化+接触氧化进行多次降解其有机分子，然后通过沉淀后进入中间池，在经泵组打入深化过滤器进行再次过滤，确保出水水质达到标准要求后排放。
      智能控制系统通过PLC可编程控制,实现了预处理，生化处理，三相分离，废水和废气处理整个系统的全自动化运行，并可根据不同物料成分，环境温度等因素进行智能化设置，适用于各种工况餐厨垃圾的处理。该系统可实现智能物联技术，从餐厨有机废弃物的产生源头到末端处理，通过监管平台实行全程实时进行监控管理，整个垃圾处理流程实现智能化，自动化，可实现手机与电脑远程控制。工业触摸屏可显示发酵仓内温度、湿度、耗电量、称重计量、搅拌启停、通风、报警信息、用电装置等即时运行状态；可实现漏电、缺相、过载、过热等安全保护功能。