果蔬垃圾资源化处理系统采用预处理+生化处理理+废气处理工艺，使有机垃圾变成有机肥料。系统是融合收集输送，破碎脱水，生化处理和废气处理等技术，对果蔬垃圾进行减量化，无害化和资源化处理的综合处理设备。果蔬垃圾处理设备采用微生物高温好氧发酵工艺，将果蔬垃圾与菌种、高碳辅料（锯末、麸糠等）按比例混合，再匹配合适的粒度，温度，含水率，碳氮比，酸碱度，供氧量，使微生物繁殖并加速降解有机质；高温好氧发酵可杀死其中的种籽，寄生虫和病原菌，形成腐殖类有机肥料；废气经过除尘冷凝，除臭净化后排出。

1.预处理系统
果蔬垃圾预处理系统主要由收集输送，破碎压榨和自动输送等装置组成，预处理系统能够有效控制果蔬垃圾粒径、含水率等因素，实现垃圾减量，有利于加快后续生化处理效率。
垃圾收集输送装置由垃圾收集箱、螺旋导料机、螺旋提升机和排污泵组等装置构成。双轴破碎机，由减速电机带动两根刀轴对向旋转，物料通过刀轴剪切、撕裂、挤压作用实现物料细化、分解。压榨脱水机是采用特制的螺旋挤压结构将有机垃圾物料进行固液分离，实现垃圾减量。
2.生化处理系统
生化处理是生化处理是采用微生物高温好氧发酵工艺，将有机垃圾与菌种载体按比例混合，再匹配合适的残渣大小，温度，含水率，碳氮比，酸碱度，供氧量，使微生物繁殖并加速降解有机质，高温好氧发酵可杀死其中的种籽，寄生虫和病原菌，形成腐殖类有机肥料，废气经除尘冷凝，除臭净化后排出。生化处理系统由生化仓，搅拌装置，加热装置，搅拌加热，好氧循环实现了全智能化控制；搅拌速度，加热温度，启停频率都可根据不同工况条件进行设置，实现智能化、自动化运行。工业触摸屏可显示即时运行状态；可实现漏电、缺相、过载、过热等安全保护功能。
 
3.废气处理系统
果蔬垃圾处理过程中会产生垃圾腐臭和发酵臭味，航凯机械遵照《恶臭污染物排放标准》要求，采用智能喷雾除臭系统对垃圾外溢腐臭进行处理；采用喷淋水解除臭+活性炭吸附+光氧催化过滤复合工艺对发酵废气进行分解除臭处理。
智能喷雾除臭系统采用喷雾装置将微生物益生菌溶液雾化喷出，大面积水雾可吸附分解恶臭气体分子，并且附着于垃圾表面拟制其产生有害细菌及恶臭。
喷淋塔是利用有机废气中某些物质易溶于水的特性，使有机废气成分溶解于水中，溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内，并氧化分解。活性炭吸附是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对有机溶剂的废气有很好的吸附作用。光氧催化废气处理设备是利用紫外光和光触媒催化的协同效应裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，降解转变成低分子化合物（CO2和H2O）彻底达到除臭和灭菌的目的。
  
4.智能控制系统
智能控制系统通过PLC可编程控制,实现了垃圾收集输送，分选水洗，破碎压榨，生化处理，三相分离和废气处理整个系统的全自动化运行，并可根据不同物料成分，环境温度等因素进行智能化设置，适用于各种工况果蔬垃圾的处理。工业触摸屏可显示和设置设备启停，运行速度（处理量），加热温度、搅拌频率，循环风量，料位检测和供氧浓度检测等即时运行数据；可实现数据统计和报表分析功能，可实现漏电、缺相、过载、过热等安全保护功能。智能控制系统可通过智能物联技术，实现电脑和手机端远程监控和设置操作。