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有机垃圾无害化处理和资源化利用项目

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      有机垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒,是城市环境的重要污染源之一。构建绿色、高效、科学的有机垃圾处理体系,大力发展生态循环科技,成为当今社会有效应对有机垃圾堆积,变废为宝、以废创利的必由之路。有机垃圾处理技术采用分类化、无害化、减量化、资源化、智慧化的模式,适合城镇餐厨垃圾集中处置场所。有机垃圾通过收集输送、自动分选、链板分拣、破碎、脱水、好氧发酵、油水分离、污水处理、废气处理等工艺,使有机垃圾变成资源化产品,可作为有机原料或有机肥使用。
      有机垃圾资源化利用项目是融合输送分选,脱盐脱油,破碎脱水,生化处理,三相分离,废水和废气达标处理等技术,对有机垃圾进行分类化,减量化,无害化和资源化处理的协同处理设备。有机垃圾综合处理设备由预处理系统,生化处理系统,废气处理系统,废水处理系统组成。有机垃圾处理设备采用微生物高温好氧发酵工艺,将有机垃圾与菌种载体按比例混合,再匹配合适的残渣大小,温度,含水率,碳氮比,酸碱度,供氧量,使微生物繁殖并加速降解有机质,高温好氧发酵可杀死其中的种籽,寄生虫和病原菌,形成腐殖类有机肥料;废液通过渣油水分离后,废油收集可出售提炼生物柴油,废水经物理和生化处理后达标排放;废气经除尘冷凝,除臭净化后排出。   

      有机垃圾预处理系统主要由收集输送,分选脱盐,破碎压榨和自动输送等装置组成,预处理系统能够有效控制餐厨垃圾粒径、含水率等因素,实现垃圾减量或加快后续生化处理效率。破碎:细化物料,可大幅提高生化处理效率,更加高效节能;采用高耐磨合金钢刀片,双重过载保护。脱盐脱油:自动水洗,有效去除盐份和废油,可提高微生物繁殖降解活跃性,有利于形成高效有机肥。固液分离:特殊设计螺旋结构自动运行,脱水率高,防止堵塞,可达到生化处理的最佳干湿度。  
      有机垃圾生化处理是生化处理是采用微生物高温好氧发酵工艺,将有机垃圾与菌种载体按比例混合,再匹配合适的残渣大小,温度,含水率,碳氮比,酸碱度,供氧量,使微生物繁殖并加速降解有机质,高温好氧发酵可杀死其中的种籽,寄生虫和病原菌,形成腐殖类有机肥料,废气经除尘冷凝,除臭净化后排出。生化处理系统由生化仓,搅拌装置,加热装置,搅拌加热,好氧循环实现了全智能化控制;搅拌速度,加热温度,启停频率都可根据不同工况条件进行设置,实现智能化、自动化运行。工业触摸屏可显示即时运行状态;可实现漏电、缺相、过载、过热等安全保护功能。
      三相分离系统是高效实现渣油水三相分离的集成系统,主要由储存、加热、三相分离、输送和泵送装置组成,实现了自动化智能化运转。根据不同的物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。
      有机垃圾生化发酵过程中,会产生大含有扬尘的有机废气,直接排放会造成严重的环境污染。废气处理装置采用喷淋塔+活性炭吸附装置+光氧催化综合处理系统,可彻底分解工业废气中有毒有害物质,并能达到完美的脱臭、净化效果,经分解后的工业废气,可完全达到无害化排放。
      智能控制系统通过PLC可编程控制,实现了输送分选,预处理,生化处理,三相分离和废气处理整个系统的全自动化运行,并可根据不同物料成分,环境温度等因素进行智能化设置,适用于各种工况餐厨垃圾的处理。该系统可实现智能物联技术,从餐厨有机废弃物的产生源头到末端处理,通过监管平台实行全程实时进行监控管理,整个垃圾处理流程实现智能化,自动化,可实现手机与电脑远程控制。工业触摸屏可显示发酵仓内温度、湿度、耗电量、称重计量、搅拌启停、通风、报警信息、用电装置等即时运行状态;可实现漏电、缺相、过载、过热等安全保护功能。