除尘系统是在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，而除尘器是该系统中的重要组部分。

　　除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

　　从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

 

　　按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：

　　1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用和离心力作用而设计的除尘设备，如惰性(惯性)除尘器、重力沉降室、离心式除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。离心式除尘器分为旋风式和旋流式两种。

　　2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋式、冲击式除尘器、水膜、泡沫除尘器、斜栅式除尘器、文丘里除尘器等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。

　　3、颗粒层除尘器是以不同粒度的颗粒物料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的过滤式除尘装置。除尘过程中，气体中的粉尘粒子主要是在惯性碰撞、截留、扩散、重力沉降和静电力等多种作用下将气体中的粉尘分离出来。主要优点是耐高温、抗磨损、耐腐蚀;过滤能力不受灰尘比电阻的影响，除尘效率高，能净化易燃易爆含尘气体并能去除SO2等气体。按清灰方式分为振动反吹清灰、梳耙反吹清灰和沸腾式反吹清灰颗粒层除尘器等。

　　4、袋式除尘器是根据粉尘的搜集原理，由滤袋过滤粉尘。该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的过滤式除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。主要清灰方式有机械清灰，大气反吹，脉冲喷吹，电磁振动和声波震荡等。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

　　5、滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

　　6、静电除尘器是根据粉尘的电晕性，利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘电荷在电场作用下与气流分离。分管式，板式，湿式三种。把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。

　　7、电袋复合除尘器有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点，广泛用于高浓度粉尘工况。该复合型除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段